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江蘇超宇電氣有限公司(原鎮江市超宇電器制造有限公司)地處繁榮富饒的長江金三角,座落在遐邇的生態示范區水上花園城市---揚中。是生產電纜橋架、低壓成套配電設備、母線槽、金屬壓型板、地面線槽制造單位。企業注重工裝設備的現代化和的管理模式,目前已擁有工業程序自動控制裝線、自動液壓成型機組、產品檢測調試設備、表面處理生產流水線,其中板材柔性加工線、模具加工中心、計量中心等。
1、工程概況:
原系統:陽極氧化線手動線1條,共計10個槽,總功率:120KW(電加熱)。
改造為:3臺歐麥朗高溫空氣源熱泵機組
2、經濟分析:
①發熱管總功率為:120KW。
②每天能耗:120KW*24H*60%通電率=1728KW/D
③每天費用:1元*1728KW=17287元/D
④每年費用:1728元*320天=552960元/年
⑤高溫熱泵能耗:20KW*3*24H*60%通電率=864KW/D
⑥高溫熱泵每天節約費用:1元*864KW=8646元/D
⑦高溫熱泵每年費用:864元*320天=276480元/年
⑧利用高溫熱泵每年節約費用:552960元/年-276480元/年=276480元/年
⑨利用高溫熱泵加熱回收周期為:1.5年。
3、工藝流程圖:
4、系統模式:
全加熱模式:本方案以加溫為主,主要滿足電鍍線加熱需求,在冬季溫度低時,打開風道旁通風閥,讓冷風往車間外排風。
5、機組控制邏輯:
使用空調型熱泵機組對生產線加熱的同時,產生的冷量給包裝室降溫。本系統以生產線加熱為主,回收冷量包裝室降溫為輔。
6、加熱控制邏輯:
機組加熱部分控制要水槽的溫度,控制溫度在50-80℃,由主機管道的熱量,分別送到所需加熱的槽子里,每個槽子內部需設鈦管,通過鈦管進行恒溫。
7、槽體加熱說明:
每個需要加熱的槽子體需放換熱鈦管,換熱溫差25-30℃計算,各個加熱槽子和溫度控制器集中第一個槽,通過鈦管的換熱面積換算,由溫度控制器控制和自動定時開關。當溫度低于設定溫度時,主機開啟,當溫度高于設定溫度時,主機關閉。當機組出現故障,主機聲光報警器閃爍和發聲報警,同時機組控制面板出現故障代碼,由此可以及時得到維護。
8、定時控制:
機組都安裝時間控制器,可自動早上提前開起,晚上下班時關閉。
9、各種熱源基本參數比較: