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我公司江蘇歐麥朗能源科技術有限公司針對太陽能硅片行業(yè)生產(chǎn)的高溫型工業(yè)恒溫熱泵及硅片清洗后產(chǎn)生的污泥減量干化機組經(jīng)過3年實地運行。得到了太陽能硅片生產(chǎn)企業(yè)首肯與贊譽。

太陽能硅片是光伏產(chǎn)業(yè)中為核心的部分，硅片對太陽能光電轉換效率的高低是衡量硅片質量的一個為重要的參數(shù)。為了增加硅片對太陽光的吸收效率，技術發(fā)展的一個方向是盡量減少硅片對太陽光的鏡面反射。要達到這種目的，通行的做法是對硅片的表面進行制絨處理，即在硅片表面形成金字塔狀絨面陷光結構，減少其光反射率。

制絨處理的方法：

粗拋，利用重量百分比為7%左右的氫氧化鈉溶液，在85度左右的溫度下對硅浸泡3分鐘左右；

制絨，利用重量百分比為左右的氫氧化鈉溶液，在83度左右的溫度下，對硅片浸泡30分鐘左右；

鈍化，利用重量百分比為 18%左右的氫氟酸在室溫下對制絨后的硅片浸泡5-10分鐘；去除離子，利用重量百分比為 21%左右的鹽酸在室溫下對硅片浸泡5-10分鐘。

我公司江蘇歐麥朗能源科技有限公司生產(chǎn)的高溫復疊機，可以在環(huán)境溫度為-30度時，產(chǎn)出90度的高溫熱水。采用鈦合金換熱器，設備設計壽命20年以上。且供熱采用多級輸出的方法，采用多點組合控制。能實現(xiàn)硅片生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)一站式供熱。

多晶硅太陽能電池硅片酸制絨后的清洗工藝，其特征在于，對酸制絨后的多晶硅片，用含氧化劑的酸溶液或堿溶液進行清洗；清洗時我公司的高溫復疊機組可以提供不同的溫度從20度~90度連續(xù)可調(diào)，控制的工況點也可以根據(jù)客戶的需求定制。另外我公司針對硅片行業(yè)清洗后產(chǎn)生的污泥也設計了干化設備可以節(jié)約65%的污泥處置費用。

我公司江蘇歐麥朗能源科技有限公司生產(chǎn)的熱泵污泥干化設備，采用全封閉低溫干化技術。處理污泥時，1Kw.h電能可以除水4Kg--5Kg。運行費用低。我公司熱泵污泥干化設備在硅片行業(yè)運行3年多從未出現(xiàn)過故障。