相關資訊
Related News- 歐麥朗熱泵賦能不銹鋼蝕刻工藝:節能提效雙突破
- 復疊高溫熱泵賦能鈉電池制造:反應釜加熱的高效解決方案
- 水產養殖控溫優選:空氣能恒溫熱泵
- 替代傳統加熱:高溫空氣源熱泵在金屬加工業的實踐價值
- 光伏純水加熱新思路:水源熱泵 “吃廢熱”,85℃新水省電費
- 空氣能高溫熱泵:線路板水平線電鍍的節能控溫新選擇
- 歐麥朗熱泵余熱回收在屠宰場的應用
- 空氣能高溫熱泵:解鎖超聲波清洗槽加熱新姿勢
- 江蘇歐麥朗亮相上海國際工業展!雙節能核心設備+一站式服務賦能企業降本增效
- 啤酒廠節能新路徑:高溫水源熱泵讓 “廢熱” 變身生產熱水
- PVT 熱泵系統:高效集成的雙能利用創新方案
- 歐麥朗空氣能高溫熱泵:破解涂裝線脫脂液加熱痛點的優選方案
聯系我們
Contact Us地址:新北區龍虎塘新區產業園區
電話:13706164559
手機:13706164559(微信同號)
QQ:2242597105
在食品加工領域,生豬屠宰場一直是能源消耗的重點單位。傳統的制冷系統運行過程中,大量冷凝熱被直接排放到空氣中,而生產環節卻需要持續消耗能源來加熱工藝用水。這種矛盾的能源利用方式,導致企業每年承擔著高昂的能源成本。以熱泵技術為依托,創新性的熱泵冷熱聯供方案不僅能破解生豬屠宰場冷熱供需難題,更契合國家綠色低碳發展政策導向,正成為推動屠宰行業節能降碳轉型的關鍵技術方向。

屠宰行業能源使用狀況
屠宰行業的能源消耗結構中,制冷系統占比超過60%,居于主導地位。行業數據顯示,我國年生豬屠宰量逾7億頭,傳統制冷方式下,每頭豬的處理需要消耗15-20度電能,其中冷凝熱排放量達到8-12kW·h/頭。對于日屠宰量數千頭的大型屠宰場而言,每日冷凝熱排放量可達數萬kW·h,能源浪費規模顯著。
值得關注的是,這些被排放的冷凝熱溫度區間在35-45℃之間,恰能滿足屠宰場80%以上的工藝用熱需求,包括生豬燙毛(60-65℃)、禽類浸燙(55-60℃)、設備及場地清洗(50-55℃)、車間采暖(40-45℃)以及融蠟(80-95℃)等核心環節。這種“既排熱又加熱”的能源管理方式,不僅造成能源的巨大浪費,還因燃氣鍋爐、電加熱等傳統供熱方式的大量使用,增加了二氧化碳排放,帶來了嚴重的環境負擔。以年屠宰100萬頭規模的屠宰場為例,傳統模式下年碳排放量可達近萬噸。

熱泵系統的工作機制
熱泵技術的核心價值在于將廢棄的熱量轉化為有用的熱能,其本質是通過消耗少量電力實現低品位熱能向高品位熱能的梯級提升。在屠宰場應用場景中,熱泵系統可精準捕獲制冷系統排出的35-45℃冷凝熱,通過專用壓縮機組將其轉化為60-85℃的高溫熱源,適配各工藝用熱需求,實現能源的高效循環利用。
在實際應用中,高溫熱泵機組單臺設備制熱量可達880kW,出水溫度能夠穩定維持在75±2℃的范圍內,完全滿足屠宰生產線各環節的熱量需求。而熱泵冷熱聯供方案的創新之處在于采用兩級冷凝設計,高溫段(45→25℃)和低溫段(25→15℃)分別進行熱量回收,整體熱回收效率達到82%。更值得關注的是,該系統在低溫環境下表現優異,當環境溫度降至-5℃時,通過優化除霜控制邏輯,仍能維持性能系數(COP)≥3.8,遠優于傳統系統低溫工況下COP低于2.5的表現。

隨著《推動熱泵行業高質量發展行動方案》等政策的推進,熱泵技術在屠宰場等食品加工領域的應用空間持續擴大。政策明確鼓勵企業回收利用余熱資源,推動熱泵在食品加工行業的推廣,同時提供財政、稅收等多方面支持,為屠宰場節能改造提供有力保障。



小程序