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枸杞制干，目前常見的方法為晾曬法與烘干法，傳統(tǒng)自然晾曬法，需要晾曬三至四日。日曬的方法使環(huán)境中的灰塵，病菌，蟲卵等物質(zhì)附著在枸杞的果面，影響了枸杞干果產(chǎn)品的食用及藥用安全性，而規(guī)模規(guī)范化種植的枸杞園區(qū)面積集中日采收量大，利用燃煤、燃油、電加熱等烘干，污染重、耗能大、產(chǎn)品品質(zhì)低，已不能適應集約化生產(chǎn)的需求，也達不到無公害的衛(wèi)生指標。
枸杞空氣能變頻恒溫烘干機的優(yōu)勢：
1、：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱的1／3—1／4；同燃煤、油、氣的相比，可節(jié)省75％左右的運行費用，1度電相當于4度電用。
2、：整個烘干過程無任何的燃燒物和有害物質(zhì)的排放，是一種可持續(xù)發(fā)展的型產(chǎn)品。
3、智能自控程度高：采用PLC觸摸屏智能自控系統(tǒng)，烘干過程無需人員看守，可24小時連續(xù)工作。
4、使用壽命長：熱泵烘干技術(shù)是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。
工作原理及效果：
變頻除濕烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、翅片冷凝器和膨脹閥四部分組成，通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)（吸取室內(nèi)環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入冷凝器釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到蒸發(fā)器后，經(jīng)過節(jié)流液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的濕空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒，同時熱空氣里面的水份不斷結(jié)露成冷凝水排出，這樣空房內(nèi)的空氣就越來越干燥，達到了烘干的效果。相關(guān)閱讀：木材烘干解決方案
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